Poinçonneuses
Une poinçonneuse, également
connue sous le nom de poinçon, est une machine-outil permettant de découper des
matériaux dans une forme spécifique. C'est un processus de séparation sans
déviations (emboutissage) dans la troisième dimension.
Le fonctionnement d'un
poinçon est comparable à celui des cisailles à tôle, à la différence près que
les couteaux d'une poinçonneuse forment un ou plusieurs contours fermés. De
plus, les outils de poinçonnage n'ont généralement pas d'angle de coupe, ce qui
signifie que toute la section transversale doit être coupée en une seule
opération. L'avantage est que la course de l'outil de poinçonnage est faible,
mais la force de coupe requise est élevée. En fonction de la force de coupe
élevée des poinçons et des poinçonneuses, des niveaux élevés de bruit sont
générés pendant le poinçonnage. C'est pourquoi les poinçons et poinçonneuses
sont très souvent chambrés.
Poinçonneuses - structure
Les composants trouvent
leur place dans un bâti complet de la machine. De bas en haut, la structure est
la suivante : pied, table, porte-matrice, matrice, zone d'alimentation matière,
poinçon, porte-poinçon et entraînement du poinçon.
La matrice et le poinçon
sont les outils du processus de poinçonnage. La matière est insérée entre eux
et le poinçon plonge dans la matrice lors du poinçonnage. Pour un résultat de
poinçonnage propre et sans bavure, il est nécessaire que le jeu de coupe entre
le poinçon et la matrice soit maintenu avec précision sur tout le contour. La
distance entre le poinçon et la matrice varie en fonction du matériau à
poinçonner, mais ne dépasse pas 10 % de l'épaisseur du matériau.
La pièce découpée tombe de
la matrice et peut être transportée via un panier ou une bande transporteuse.
La partie découpée peut cependant être aussi des déchets de ferraille, la bonne
partie.
Dans le cas le plus simple,
la force de poinçonnage peut être générée manuellement à l'aide d'un levier ou
d'un mécanisme à levier. Le degré d'automatisation peut être augmenté par des
entraînements hydrauliques ou des entraînements excentriques.
Poinçonneuses - variantes
La forme la plus simple du
poinçon est la version à actionnement manuel. Le matériau est inséré
manuellement dans le poinçon et le processus de poinçonnage est effectué à l'aide
d'une commande à deux mains. Ensuite, la pièce estampée est à nouveau retirée
manuellement. Ce procédé ne convient que pour de petites quantités.
L'alimentation automatique
du matériau dans la poinçonneuse est idéale pour un plus grand nombre de pièces.
Par exemple, un conducteur peut dérouler le matériau d'une bobine et le faire
passer dans la zone de travail de la poinçonneuse. Un processus de poinçonnage
a alors lieu après chaque cycle.
Le degré d'automatisation
augmente lors de l'utilisation de poinçonneuses automatiques, le passage de la
poinçonneuse à la poinçonneuse automatique étant ici aussi fluide. Le degré
d'automatisation peut être augmenté par des outils à changement rapide, des
changements d'outils automatisés, une alimentation et une décharge automatiques
et des commandes NC ou CNC.
Les outils à changement
rapide contiennent la matrice et le poinçon ainsi que des guides et des
ressorts de rappel dans un seul composant compact. Cela présente le grand
avantage que le poinçon et la matrice sont alignés à 100 % l'un avec l'autre
immédiatement après leur installation dans la poinçonneuse. Des guides ou des
goupilles assurent la position parfaite de l'outil dans la machine-outil.
Des outils de poinçonnage
disposés les uns à la suite des autres dans des poinçonneuses peuvent également
tracer des contours qui ne peuvent pas être réalisés en une seule étape de
travail.
Selon la forme du
composant, le matériau, le nombre de pièces ou l'épaisseur du matériau, il est
judicieux d'utiliser soit un poinçon, une poinçonneuse ou une poinçonneuse
automatique. Le chaînage offre de nouvelles possibilités de complexité dans les
pièces. Le chaînage est également envisageable, avec une cintreuse effectuant
l'étape de travail suivante après la poinçonneuse.
Il existe également des
fabricants de machines qui produisent des machines combinées d'estampage et de
pliage. La combinaison d'un poinçon et d'un procédé d'emboutissage se retrouve
également dans les presses. Après le processus d'emboutissage profond, le bord
de la pièce est coupé à l'intérieur de l'outil de pressage. Cette coupe
correspond au processus de poinçonnage.
D'un certain point de vue,
l'utilisation de systèmes de découpe laser, de systèmes de découpe plasma ou de
systèmes de découpe au jet d'eau a du sens, mais c'est un sujet différent.
Différentes variantes du poinçonnage dans les poinçonneuses
Pendant le processus de
poinçonnage, une course et une exécution raccourcies de l'outil peuvent
également être utilisées pour un processus de gaufrage. Lors du gaufrage, le
matériau n'est pas découpé, mais des logos, des lettres, des données techniques
ou des limaces et des perles sont gaufrés.
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